IE如何在一個企業里發揮出重要角色

管理平臺與IE緊密結合，最好是先由下而上，后有上而下的作業模式；這樣可根據生產的特點，建立系統性，標準化，簡單化的管理模式。

如生產績效管理，能源及輔料用量管理，無效工時管理等等。之后再從上而下，建立更廣泛的IE工作內容。

如IE與項目的關系，IE與財務關系，IE與業務的關系。在此建設中，利用PDCA循環不斷改善是關鍵的，簡單、和諧是最重要。

從IE自身角度講，IE要做到以下幾點。

1、時間研究和工作研究是基礎：一個合格的IE必須熟練掌握并會應用此兩點。在一個企業中，經常感覺一些事物簡單的要死。

其實這本身就反映出了一種錯誤。用基礎IE的眼光來看任何一個作業，或小到一個動作，都能成為時間研究和工作研究對象，這中間都包含了技術與專業。

比如“取一個螺絲”這個作業。從哪里??？可體現出物料擺放區域合理性。如何??？是小臂的動作還是大臂的動作？多次取能否形成反射動作？這體現了工作臺設計，物料盒設計的水平。

如果這些都做到完美，取螺絲將變為一個舒適，高效的作業。此時顯現出的專業還能給人以簡單的感覺嗎！

2、解決瓶頸，追求線體平衡率：日常工作中，若要提高生產效率，降低單位工時成本，減少WIP。

解決瓶頸點，提高線體平衡率應該是高回報的方法。也是IE四大原則(取消，簡化，組合，重排)應用最頻繁的地方，線體平衡率數據收集與計算，以及后序的分析改善。是IE人員真正走入現場，了解現場的具體表現。

經常講工程跟線生產。其實一個富有經驗的IE就要求其有很快撲捉到瓶頸點的能力。而對組裝檢包線來講。根據產品特點制定平衡率標準，追求平衡率本身就可以作為IE的一項工作目標。

3、成本最低觀念，改善無終點。一個產品的生產流程是IE制定的，制定流程時就要有最低成本觀念。

如果一開始就把成本設計到目前水準下最低成本，毫無疑問是最大的節約，（這一點可能會與成本報價矛盾，因此在做報價時要考慮一定的安全系數）許多改善其實就是在改錯，過去工作中出現了很多錯誤或疏忽，造成了很大浪費。

改善起來效果很好，在改善的時候有無思考過最初是否存在明顯的資源浪費昵？最低成本觀念不是不再改善，正好相反，改善是無終點的，企業需要不斷提高技術水平，管理水平，IE用自己的專業去發現細節，進而不斷的改善。

必須提到的是，改善本身也要付出成本，也要節約成本。因此我的觀念是改善只求目的，不求方法。方法可以提高我們意識水準，解決問題能力，但方法不能成為目的。

4、標準化、系統化、簡單化思想：有標準才有明確考核，有系統才能全面抓重點，有簡單才能有效。當一個IE 有能力將部門的許多工作做到此三點的話，我想其應該用資深來形容他。同時他也將自己的工作構造了一個優秀的平臺。

5、資源利用精神，IE要做規劃，要做設備評估。其實反映的就是IE對資源的利用，合理利用資源，長遠性整體意識地考慮資源利用。是做規劃評估的意識前提。這需要在平時的工作中注意數據的積累，注重各種資源的利用狀況。

6、團隊合作精神，設法與同事間建立一個優秀的Team：一個人的力量是很多時候是薄弱的，要想成功必須依靠團隊的力量。企業內部合作的完美形式是建立一個個優秀的Team，這并不容易。

他需要成員有合適的素質水平和專業技能，明確的責任合理的分工，無雜念的共同目標和團結合作的精神。在此我想只講調一點，Team內部沒有客戶。

若存在此觀念就存在了服務于被服務，也就有了享受與懶惰思想?？蛻羰强陀^的，只有給錢才能得到相應的產品或服務。而Team內部形成的客戶卻從來不用付錢。

7、學會情緒管理，追求和諧：面對不快樂的人，不快樂的事。必須學會情緒管理，其實好的情緒管理可以是自己更勝一籌，可以減少很多沖突和麻煩。

人無完人，我們很多時候要面對很多不合做。管理好自己的情緒，說服其合作就是溝通技巧。與同事之間建立和諧的關系，會使合作簡單易行。同時和諧的人事關系，可以讓我們在快樂中，高效率的工作。

世間快樂的窮漢和痛苦的老板比比皆是，人應該快樂的面對一切，快樂的活者；IE要做好自己的工作，許多時候就像足球場上的裁判，把握好和諧的尺度，讓比賽流暢的進行吧。