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2022年4月27日晚7點，精工智能智能工廠規劃事業部副總經理袁帥老師以《智能工廠規劃之布局精益化》為題分享如何讓工廠運作效率最高，物流距離最短。
精益布局問題是制造型企業面臨的一個重要課題：設備布局是否合理、工作地點布置是否科學，搬運路線是否經濟、暢通，都是影響企業制造和管理的重要因素。
1、精益布局目的
直播開始，袁老師首先指出傳統園區布局有很多的缺陷與不足，比如物流繞行，物流車與私家車混流與員工動線交叉；跨棟跨層物流與樓層內物流不銜接；搬運距離及交叉嚴重，浪費多等等。
布局規劃的目標是使人力、財力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最經濟、最有效的配置和規劃，即要確保規劃的企業能以最小的投入獲取最大的效益。
精益布局是以現狀布局為基礎, 通過消除人、機、料、法、環（4M1E）各個環節上的浪費，來實現五者最佳結合的布局。
2、精益布局原則
接下來，袁老師分享了精益布局要遵循的原則：系統性原則、效率效益原則、舒適原則、“零”物流原則、JIT原則、”零”庫存控制原則、綠色節能環保原則等。
3、精益布局步驟
隨后袁老師重點講述了精益布局的步驟：深度調研——園區整體規劃——樓層功能定位——SLP物流強度分析——車間功能區布局——生產線體設計——詳細布局完善，運用科學系統的方法設計企業內部布局，使企業布局具有前瞻性，流動性，柔性，安全性等優點，確保物流順暢，搬運距離最小，空間充分利用。
4、精益布局價值
精益新工廠布局能給企業帶來什么？最后袁老師通過多年的經驗發現實施了精益布局之后的企業：
★建設工程成本降低3%
★直接人力成本降低20%
★效率提升25%
★搬運距離縮短35%
★生產能耗成本降低10%
★在制品庫存降低30%
在新經濟時代，企業除了技術創新突破，管理變革，必須大力推行精益管理，提升企業自身的軟實力和核心競爭力。而精益布局是企業推行精益的綜合反映之一，精益布局也是智能工廠規劃的核心點。感謝袁老師為我們帶來的分享，歡迎有新工廠規劃需求的朋友聯系我們。
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